铝合金圆铸锭传统半连续水冷铸造过程中，由于强烈冷却作用引起温度过冷和浓度过冷，使凝固后的铸态组织偏离平衡状态，晶界和支晶界存在不平衡结晶，存在支晶偏析，在晶粒内部造成成分不均匀现象，支晶内存在过饱和的难溶元素，使得铸锭内部组织和成分不均匀。现需要寻找一种用于圆铸锭铸造脉冲技术，在铸锭结晶过程中，利用脉冲原理改变铝合金的结晶顺序和方向，使铸锭在结晶过程中，改善铸锭组织，使铸锭晶粒和晶内结构变得更加微细和均匀，化学成分无偏析，晶粒度达到一级。

    合作方式：共同开发。

    现有工作基础：公司具有多条熔铸生产线，生产1XXX-7XXX圆铸锭，可生产从φ90mm到φ580mm直径的铸锭，企业可提供试验原材料及生产设备，最好在6个月内完成设计并试验成功。